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Herramienta automática de manipulación de masa para patrones de pistón PG7000
PG7000™, el patrón de pistón más avanzado del mundo, da otro paso al frente con la introducción de la tecnología automática de manipulación de masa AMH™. Finalmente, el funcionamiento del patrón de pistón de alta tecnología evita la laboriosa manipulación de masa manual que genera desgaste, tiende a provocar errores... en todo el intervalo de presión, en un sistema de banco y a un precio razonable.
El sistema AMH es un accesorio opcional de las plataformas PG7000. Puede añadirse a las plataformas existentes o que se han pedido con nuevas instalaciones. Existen dos modelos que abarcan la línea completa de patrones de pistón de gas y aceite PG7000... incluido un modo absoluto con una referencia de vacío. Gracias a la arquitectura exclusiva del sistema de PG7000, puede configurarse el nivel exacto de automatización adecuado para la aplicación con los componentes estándares. Utilice la herramienta automática de manipulación de masa mientras mantiene el control de funcionamiento directo de la generación y el ajuste de presión, o utilice los controladores de presión estándares para automatizar el control de presión y haga realidad el funcionamiento totalmente automatizado del patrón de pistón. En todos los casos, el enfoque unificado de PG7000 le garantiza un sistema sencillo e integrado con una interfaz única, local y remota.
Tecnología AMH
Para instalar las masas de AMH, se coloca una bandeja de carga de masa binaria en la tapa del pistón y se instala una campana de masa encima de la bandeja. Los discos de masa principales del conjunto de masas están colgados de la campana de masa. Las masas binarias tubulares se colocan en orden descendente en el colgador de la campana de masa y en la bandeja.
El sistema de manipulación de masas se coloca encima del conjunto de masas instalado y controlado por la plataforma PG7000, mediante las comunicaciones RS232 del puerto COM3 de la plataforma.
Para cargar un valor de masa específico, el sistema de manipulación de masa levanta toda la carga de masa por encima del extremo superior del embolo del pistón a la posición de selección de la masa. La masa se eleva mediante un elevador neumático que funciona mediante un eje elevador conectado al huso de la masa binaria. Cada masa binaria tubular que no debe cargarse se mantiene en su lugar colocando tres pasadores selectores. Las tres columnas de masa principales se hacen girar de forma sincronizada de manera que las masas principales que no deben cargarse se mantengan en su lugar mediante los salientes de retención de las columnas y las masas que deben cargarse se queden de cara a las superficies de liberación. Cuando se completa la selección de masa, el elevador baja y coloca el eje elevador, el huso binario, la campana y las masas liberadas en el pistón.
El sistema de manipulación de masa AMH está diseñado y probado para proporcionar años de manipulación confiable y sin mantenimiento de la masa.
Control de carga de masa
El control del sistema de manipulación de masa está integrado en el funcionamiento inteligente del PG7000. En el modo de entrada de presión, cuando se ingresa una orden de presión deseada en el panel delantero o de forma remota, el PG7000 calcula la masa necesaria para conseguir dicha presión. A continuación, se detiene la rotación del pistón y carga el valor de masa enviando una orden al AMH. Se actualiza e informa acerca del valor real de la masa cargada y el valor de presión exacto conseguidos en tiempo real. En el modo de entrada de masa, el valor solicitado se carga directamente.
La masa que cargó el AMH es la más cercana posible al valor deseado dentro de una resolución de carga del AMH de 100 g. Si se especifica una carga de masa más precisa, el usuario recibe instrucciones de cargar masas de ajuste en la bandeja de masa de ajuste (no estará disponible en modo absoluto con referencia de vacío).
Acceso al módulo de pistón-cilindro
Los mismos módulos de pistón-cilindro utilizados en el PG7000 con manejo de masa manual se utilizan con el AMH. El módulo de pistón-cilindro puede desmontarse y volverse a montar en menos de 5 minutos y necesita el mismo esfuerzo que una secuencia de calibración individual de manipulación de masa manual.
Se accede al módulo de pistón-cilindro al extraer el sistema de manipulación de masa AMH y las masas. El procedimiento es cargar toda la masa en el pistón de manera que no haya ninguna masa que entre en contacto con la herramienta de manipulación de masa. La herramienta de manipulación de masa se eleva de la plataforma PG7000 verticalmente, dejando atrás el conjunto de masas cargada completo. A continuación, las masas se extraen manualmente para acceder al módulo de pistón-cilindro.
AMH-38, 38 kg bajo el vacío para PG7601
El AMH-38 proporciona una manipulación automática de masa de un conjunto de masas de 38 kg para la plataforma del patrón de pistón PG7601. El sistema de manipulación de masa está integrado en una cámara de vacío, que proporciona ajustes de vacío KF40 para la conexión de una bomba de vacío molecular turbo y un manómetro de vacío externo, si así lo desea. La manipulación automática de masa elimina la necesidad de romper el vacío entre los puntos de presión y puede mantenerse de manera indefinida un vacío de referencia tan bajo como 0,01 Pa (< 0,1 mTorr).
AMH-100, 100 kg para PG7102, 7202, 7302
El AMH-100 proporciona una manipulación automática de masa de un conjunto de masas de 100 kg para las plataformas del patrón de pistón PG7102, PG7202 y PG7302.
El conjunto de masas de 100 kg tiene como resultado un amplio intervalo en un módulo de pistón-cilindro individual y minimiza la necesidad de cambios del pistón-cilindro. Puede configurarse un conjunto de masas de menos de 100 kg si se necesitan menos de 100 kg.
Especificaciones
Intervalos del pistón-cilindro de AMH-38 e incremento automático |
||||||
| Módulo de pistón-cilindro | Presión mínima | Presión máxima con un máximo de carga de masa de 38 kg |
Incremento automático mínimo | |||
| kPa | Psi | kPa | Psi | kPa | Psi | |
| PC-7100/7600-10-L | 7 | 1 | 380 | 55 | 1 | 0,15 |
| PC-7100/7600-10, TC | 10 | 1,5 | 380 | 55 | 1 | 0,15 |
| PC-7100/7600-20 | 18 | 2,6 | 760 | 110 | 2 | 0,3 |
| PC-7100/7600-50 | 35 | 5 | 1900 | 275 | 5 | 0,7 |
| PC-7100/7600-100 | 70 | 10 | 3800 | 551 | 10 | 1,5 |
| PC-7100/7600-200 | 140 | 20 | 7600 | 1100 | 20 | 3 |
Intervalos del pistón-cilindro AMH-100 e incremento automático |
||||||
| Módulo de pistón-cilindro | Presión mínima | Presión máxima con un máximo de carga de masa de 100 kg |
Incremento automático mínimo | |||
| kPa | Psi | MPa | Psi | kPa | Psi | |
| PC-7100/7600-10-L | 10 | 0,5 | 1 | 150 | 1 | 0,15 |
| PC-7100/7600-10, TC | 13 | 1,9 | 1 | 150 | 1 | 0,15 |
| PC-7100/7600-50 | 50 | 7 | 5 | 750 | 5 | 0,7 |
| PC-7100/7600-100 | 100 | 14,5 | 10 | 1500 | 10 | 1,5 |
| PC-7100/7600-200 | 200 | 29 | 111 | 16001 | 20 | 3 |
| PC-7200 o 7300-100 | 100 | 14,5 | 10 | 1500 | 10 | 1,5 |
| PC-7200 o 7300-200 | 200 | 29 | 20 | 3000 | 20 | 3 |
| PC-7200 o 7300-500 | 500 | 72,5 | 50 | 7500 | 50 | 7,3 |
| PC-7200 o 7300-1 | 1000 | 145 | 100 | 15000 | 100 | 14,5 |
| PC-7200 o 7300-2 | 2000 | 290 | 2002 | 300002 | 200 | 29 |
| PC-7300-5 | 5000 | 725 | 500 | 72500 | 500 | 75 |
1 Limitado por la tasa de caída.
2 100 MPa (15.000 psi) máx. en PG7202.
Herramienta automática de manipulación de masa |
|
| Alimentación eléctrica |
De 100 a 240 V de CA, de 50 a 60 Hz 30 W de consumo máx. |
| Funcionamiento normal Intervalo de temperatura |
De 15 a 35 °C |
| Peso (solo herramienta de manipulación de masa) |
AMH-38: 18 kg (40 lb) AMH-100: 12 kg (26 lb) |
| Dimensiones |
AMH-38: 41 x 37 x 38 cm (A x L x P) (16,3 x 14,6 x 15 pulg.) AMH-100: 41 x 41 x 36 cm (A x L x P) (16,3 x 16,1 x 14,1 pulg.) |
| Puerto de comunicaciones | RS-232 (COM1), controlado por la plataforma PG7000 |
| Fuente de aire de dirección | 550 kPa (80 psi) “aire de servicio” |
| Conexión de aire de dirección |
Conexión rápida equivalente a Swagelok⪚ Serie QM (QM2-B200) |
| Cámara de vacío de AMH-38 |
Fijaciones: (2) KF40 para una actualización del manómetro de la bomba y el vacío Vacío residual típico: < 10 mPa (0,08 mTorr) con bomba turbo de 70 l/s Presión alta con otras bombas |
| Tiempo de conmutación de masa | < 15 seg. |
| Conformidad CE | Disponible, debe especificarse |
Conjunto de masas: MS-AMH-38, 25, 13 |
|
| Compatible con las plataformas PG7000 | 7601, 7607 |
| Masa mínima (pistón y campana) | 0,7 kg (1 kg con carburo de tungsteno de 10 kPa/kg) |
| Carga de masa máxima | 38 kg, 25 kg o 13 kg |
| Incremento automático mínimo |
100 g (373 incrementos), las masas de ajuste a 0,01 g pueden cargarse manualmente |
| Composición del conjunto de masas |
Pistón 0,2 kg (10 kPa/kg t-c 0,5 kg) Campana, bandeja, conjunto del elevador 0,5 kg (6) masas binarias cilíndricas de 0,1, 0,2, 0,4, 0,8, 1,6, 3,2 kg (5, 3 o 1) discos de masa principal de 6,2 kg cada uno (1) conjunto de masas de ajuste de 50 g a 0,01 g* |
| Incertidumbre de masa | ±5 ppm o 1 mg |
*Masas de ajuste cargadas manualmente en la bandeja de masa de ajuste si fuese necesario.
Conjunto de masas: MS-AMH-100, 80, 60, 40 |
|
| Compatible con las plataformas PG7000 | 7102, 7202, 7302, 7307 |
| Masa mínima (pistón y campana) | 1 kg |
| Carga de masa máxima | 103,7 kg, 87,3 kg, 63,7 kg o 43,7 kg |
| Incremento automático mínimo |
100 g (1.027 incrementos), las masas de ajuste de 0,01 g pueden cargarse manualmente |
| Composición del conjunto de masas |
Pistón 0,2 kg (10 kPa/kg t-c 0,5 kg) Campana, bandeja, conjunto del elevador 0,8 kg (7) masas binarias cilíndricas de 0,1, 0,2, 0,4, 0,8, 1,6, 3,2, 6,4 kg (9, 7, 5 o 3) discos de masa principal de 10 kg cada uno (1) conjunto de masas de ajuste de 50 g a 0,01 g* |
| Incertidumbre de masa | ±5 ppm o 1 mg |
*Masas de ajuste cargadas manualmente en la bandeja de masa de ajuste si fuese necesario.
| Manuales de productos |
|---|
AMH-38™/AMH-100™ Operation and Maintenance Manual (1.67 MB) |
|
PG7000™/RPM™ to PPC™/3990 Interconnections Kit Installation Sheet (513.49 KB) |
| Notas de la aplicación |
|---|
|
PG7000 High Line Differential Mode for Defining Differential Pressure at Line Pressures Above Atmospheric Pressure (PG7000 V2.03 (1.42 MB) |
| Documentación técnica |
|---|
|
PG7000-AMH Technical Data Sheet (2.38 MB) |
| Hojas de instrucciones |
|---|
|
PG7000 Differential Mode Interconnections Kit (339.73 KB) |
|
Replacement EPROM kit For PG and FPG Terminals (197.71 KB) |
| Video |
|---|
| PG7202 High-Pressure Automated Pneumatic Piston Gauge System Demo Video |
| On-Demand Webinars |
|---|
| Pressure Series, Part 3 of 3, Advanced Pressure Calibration |